拉伸冷冲模资料挑选
若被加工的挑选资料是钢铁资料，不管选用何种模具钢或铸铁，在没有任何选用适宜的外表处理状况下，通常都很难处理工件的拉伤疑问。
从模具凸、凹模资料下手处理工件的拉伤疑问，能够选用硬质合金，通常状况下，由这种资料制造的凸、凹模抗拉伤功能很高，存在的疑问是资料本钱高，不易加工，关于较大型的模具，因为烧制大型硬质合金块较艰难，即使烧制成功，加工进程也有也许呈现开裂，成材率低，有些简直难以成形。此外硬质合金性脆，转移、装置运用进程中都要极端当心，稍有不小心就有也许呈现崩块或开裂而作废。另外因为硬质合金的组织构造是由硬质的碳化钨颗粒和软的粘结相钻所构成，硬质碳化钨颗粒的耐磨抗咬合功能很高，而钴相因为硬度很低，耐磨性较差，运用进程中钴相会优先磨损，使凸、凹模外表构成凹凸不平，如此出产出来的工件外表也会呈现拉痕，此刻需对模具凸、凹模外表进行研磨抛光后方可进行再出产。关于奥氏体不锈钢工件，因为其面心立方构造也容易与钴相构成咬合而使工件的外表呈现拉伤。
选用适宜的铜基合金也可处理工件的拉伤疑问，但铜基合金通常硬度较低，易呈现磨损超差，在大批量出产的状况下，这种资料的性价比较低。
关于较大型的模具，如轿车掩盖件的成形模具，许多选用了合金铸铁，铸铁只能减轻工件的拉伤，无法消除拉伤疑问，要彻底处理拉伤疑问需辅以渗氮，镀硬铬等外表处理。但如此制造的模具通常寿数较短，在运用一段时间后，如呈现拉伤，又需修模偏重新进行外表处理。
在模具资料方面，也有选用陶瓷制造模具凸、凹模并成功处理工件拉伤疑问的报导。因为其性脆，本钱高，不也许大批量推广使用。
关于出产批量很小而形状简略的大型拉伸类模具，也有选用橡胶等高分子类资料制造模具凸、凹模的报导，此类模具不会拉伤工件外表，但实践使用很少。
拉伸模具多见的拉伤和磨损以及开裂是现在多见的疑问，选材方面也是一直困惑的因素，大型的拉伸模具除了请求钢材的原料有确保外，尺度的极限也不得不特别定制或许锻打，由此也对原料的确保发作十分大的危险，由世界上最大的特别钢铁公司瑞典SSAB钢铁集团开发的Toolox新型工模具钢,是一种具有高韧性、高耐磨性、根本没有内应力的一种预硬的新型工具钢.并且具有十分高的纯净度,晶粒度十分细微,S、P含量很少,分出的碳化物含量少,并且十分均匀. 关键在于简直不变形的特别性处理了尺度稳定性疑问和极高的抛光作用也大大削减出产进程的粘着磨损， 再则达2米的宽度也处理了模具选材的尺度约束;
二、处理拉伸模拉伤疑问的一些办法
处理模具及工件成形进程中的拉伤疑问应按照减小粘着磨损的根本原则，经过改动触摸副的性质作为起点。以下就构成此对触摸副的3方，即被成形工件的原资料方面、工件与模具之间、模具方面别离予以剖析。
1.被成形工件的原资料方面
经过对原资料进行外表处理，如对原资料进行磷化、喷塑或别的外表处理，使被成形资料外表构成一层非金属模层，能够大大减轻或消除工件的拉伤，这种办法通常本钱较高，并需求添加另外的出产设备和添加出产工序，虽然这种办法有时有些作用，实践出产中使用却很少。
2.工件与模具之间
在模具与成形资料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也能够处理工件的拉伤疑问。关于出产线经过组织能够到达接连供应薄膜，而关于周期出产的冲压设备，每出产一件工件需加一张薄膜，影响出产功率，此办法通常本钱也很高，还会出产许多废料，关于小批量的大型工件的出产选用此种办法是可取的。
在一些成形负荷很小的场合，有时经过添加润滑油或加EP添加剂的润滑油就能够处理工件的拉伤疑问。
3.模具方面
经过改动模具凸、凹模资料或对模具凸、凹模进行外表处理或许选用适宜的模具资料，使被拉伸资料与凸、凹模这么触摸性质发作改动。实践证明，这是处理拉伤疑问经济而有用的办法，也是现在广泛选用的办法。
标准的热处理技术也是现在存在的疑问，关于拉伸模具的构造、模具钢的力学功能请求等方面需求热处理的合作，特别是大型、杂乱的拉伸件，尺度大对热处理工件的炉内摆放使受热均匀、合理的技术有较高的请求，尺度变形和开裂常而发作，较高的硬度对后续的加工也添加难度和周期延伸，然后本钱提高，瑞典 SSAB钢铁集团预硬的TOOLOX拓达钢无需热处理避免了热处理方面的疑问，也削减模具周期，归纳本钱方面得到下降
综上所述，处理工件及模具凸、凹模外表拉伤疑问的办法许多，关于详细的个案，应根据工件和载荷巨细、出产批量、被加工资料的品种等状况挑选使用的办法。在所有处理拉伤疑问的办法中，以选用瑞典TOOLOX拓达钢为模具资料和对模具凸、凹模外表进行化学气相堆积、TD覆层处理为最佳，其间又以 TOOLOX拓达钢性价比最高。
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